鈦是一種易鈍化金屬，在大氣、多數的酸性水溶液（含氟的酸例外）中，鈦的表面極易生成導電不良的氧化膜，增加了鈦電極表面的接觸電阻，接觸電阻的存在不僅額外增加了能耗、降低陽(yáng)極使用壽命，也改變了電解槽槽壓的可控性，也改變了電極反應的種類(lèi)。因此，在鈦電極產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，均需要在鈦電極鍍覆一層導電性能良好、不易鈍化的金屬表面層形成了各類(lèi)不溶性鈦電極。

       鈦陽(yáng)極制備工藝：鈦基體加工定型（鈦材加工成型鈦基體）→鈦基體的表面處理（為了增加基體的有效面積，增強涂層與鈦基體的結合力，通常用10%～15%堿或衣粉煮沸去油，然后用10%～15%的草酸煮沸刻蝕）→涂敷與燒制（根據不同用途要求，將Ru，Ir，Sn，Ti，Pd，Ta，Co，Ni等的鹵化物按不同比例配成醇的溶液→涂敷→烘干→氧化燒制，并反復多次制成所需的鈦陽(yáng)極）→質(zhì)量檢驗→出廠(chǎng)。